冷凍干燥就是把含有大量水分的物質(zhì)，預(yù)先進行降溫凍結(jié)成固體。然后在真空的條件下使水蒸汽直接從固體中升華出來，而物質(zhì)本身留在凍結(jié)的冰架子中，從而使得干燥制品不失原有的固體骨架結(jié)構(gòu)，保持物料原有的形態(tài)，且制品復(fù)水性*。與其他干燥方式相比避免了化學、物理和酶的變化，從而確保了制品物性在保存時不易改變。那么我們在機器啟動之前有哪些需要檢查的項目呢？
　　
　　①啟動前檢查項目
　　
　　電源電壓、相數(shù)、頻率是否符合規(guī)定(請對照銘牌),電源線接線是否牢固。系統(tǒng)各配管連接部分是否鎖緊。檢查機臺的制冷系統(tǒng)壓力是否正常。(壓力表指示低于0.2Mpa時請通知我經(jīng)銷商或我司服務(wù)部門)
　　
　　冷凍干燥機擺置是否適當，環(huán)境溫度是否滿足使用要求。檢查自動排水閥前端之球閥是否打開。干燥機入口溫度是否超過規(guī)定值。
　　
　　為了更好的提升空氣的質(zhì)量，使用時請先啟干燥機并使其運行平穩(wěn)后，再將壓縮空氣送入。關(guān)閉時請先將壓縮空氣關(guān)閉再關(guān)閉干燥機，并將空氣管路中的壓縮空氣排空，以免因干燥不良或管路水分殘留，影響空氣質(zhì)量。
　　
　　②啟動及運行
　　
　　將電源送至控制箱內(nèi)，按下ON/OFF按鈕開關(guān)的ON鍵，運轉(zhuǎn)指示燈指示，機臺接觸器吸合，壓縮機運轉(zhuǎn)。此時冷媒低壓表指針應(yīng)指示在60~85Psig范圍內(nèi)。如果負荷超過此范圍，請根據(jù)《蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)》進行調(diào)節(jié)。?壓縮機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后冷媒高壓表的壓力上升至120~240Psig之間。
　　
　　當冷媒高壓壓力高于此范圍，請檢查冷凝器散熱是否良好、空壓機入口溫度及環(huán)境溫度是否過高。當?shù)陀?40Psig防凍開關(guān)動作，冷凝風扇停止運轉(zhuǎn)，以提升壓力保證機臺的正常運行。如果機臺長期運行于低壓力狀態(tài)下請檢查制冷系統(tǒng)是否泄漏、環(huán)境溫度是否過低。
　　
　　為避免壓縮機因頻繁起動造成壓縮機的損壞。停機后重新開機需等三分鐘以上。機臺上的閥門出廠時已調(diào)好，如非專業(yè)人員請勿調(diào)節(jié)，以免造成機臺不必要的損壞。
　　
　　③機臺的停止
　　
　　關(guān)機前請先將空壓機關(guān)閉。關(guān)閉空壓機后按下ON/OFF開關(guān)的OFF關(guān)閉機臺電源。
　　
　　④機臺的調(diào)試(蒸發(fā)壓力的調(diào)節(jié))
　　
　　冷凍干燥機機臺啟動運行平穩(wěn)后冷媒低壓偏移正常值時請按如下方法調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。用R-22冷媒時蒸發(fā)壓力低于0.4MPa時利用六角扳手順時針方向調(diào)整熱氣旁路閥使熱氣進入系統(tǒng)，蒸發(fā)溫度上高。高于0.5MPa
　　
　　時利用六角扳手逆時針方向調(diào)整熱氣旁路閥降低蒸發(fā)溫度。用R-12冷媒時蒸發(fā)壓力范圍在0.18~0.32MPa之間，低于0.18MPa或高于0.32MPa時應(yīng)調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。調(diào)節(jié)方法與R-22系統(tǒng)相同。(R12現(xiàn)逐漸被淘汰)調(diào)整旁路閥前應(yīng)先檢查機臺負荷是否過大，環(huán)境溫度及入口溫度是否過高、冷凝器是否臟堵等，如有上述情形應(yīng)先予以排除后方可調(diào)整。如調(diào)整后無法達到正常值請我司經(jīng)銷商。蒸發(fā)壓力出廠時已調(diào)節(jié)好，如壓力無變化請勿調(diào)整。
　　
　　⑤冷凍干燥機機臺的保養(yǎng)
　　
　　對機臺進行保養(yǎng)和維護是為了保證機臺正常運行及空氣的質(zhì)量，機臺的保養(yǎng)可